陶(tao)瓷設備加工(gōng)設備自動化(huà)穩步發展
“不(bú)提高自動化(hua)，就隻能提高(gāo)勞動強度。”這(zhe)是我國建陶(táo)行業生産♊的(de)狀況。近年我(wo)國的勞動成(cheng)本水漲船高(gāo)，而陶瓷生産(chǎn)🍓用工數量多(duō)，工人成本{zd0}的(de)部分是生産(chan)線末端的分(fèn)選到包裝的(de)整個程序，提(ti)高設備的自(zi)動化水平成(cheng)爲陶瓷機械(xie)設備制造行(háng)業的必然趨(qu)勢。
近三年在(zai)陶瓷工業展(zhǎn)上，我們都能(néng)看到陶瓷機(ji)械設㊙️備自動(dong)化🤞進程明顯(xian)加速的現象(xiang)，其中能夠節(jie)省大量人力(li)🔞的自💃動包裝(zhuang)機、自動撿磚(zhuan)機等發展尤(yóu)爲迅速。
普及(ji)程度提高
陶(tao)瓷設備
近幾(ji)年我國陶瓷(cí)行業的自動(dong)化普及程度(du)一直在提高(gao)。“比如自㊙️動化(hua)包裝設備，2008年(nian)剛研發出來(lái)的時候，行業(ye)内的人基本(ben)上都在觀望(wang)，後來才逐漸(jian)接受，現在已(yi)經是普遍接(jie)受了。”目前，自(zi)動化設備成(chéng)爲機械制造(zao)企業㊙️的重點(dian)産品，特别是(shi)可代替大量(liàng)人工的🏒打包(bāo)機、包裝機等(děng)設備都📞已大(dà)量使用到陶(tao)瓷企業中。
據(jù)專業人士分(fèn)析和估計，現(xian)在我國較大(da)規格牆地磚(zhuan)(瓷🏃🏻♂️片和外牆(qiáng)磚以外)的包(bao)裝中，采用自(zì)動化包裝設(she)備的占近七(qi)成，其🧡中廣東(dong)陶企的自動(dòng)化裝備普及(jí)程度{zg}。
雖然近(jìn)幾年國内陶(táo)瓷生産線的(de)自動化程度(dù)有了長足進(jin)🌂步，但國内陶(tao)瓷廠的自動(dong)化程度與歐(ou)洲意大利、西(xi)班牙等陶瓷(cí)強國相比，仍(reng)有很大差距(ju)。以用工爲例(li)♋，歐洲北美等(děng)國先進陶瓷(cí)企業的一條(tiáo)生産線僅需(xū)要約20個工人(rén)，而國内的生(sheng)産線普遍需(xu)要近🙇♀️百個工(gōng)人。
歐美同行(háng)的自動化程(cheng)度比國内的(de)高得多，這跟(gēn)其産品特點(diǎn)、配套成熟程(cheng)度、物流特點(diǎn)等有關，中國(guo)一時難以達(dá)到這🍉種程度(du)。