包裝(zhuāng)機工作(zuò)原理
以(yǐ)往
包裝(zhuāng)機
中，縱(zòng)封輪有(yǒu)切邊輪(lun)和網紋(wen)縱封輪(lun)兩種，是(shì)利用加(jiā)🌈熱熔接(jiē)包材或(huò)燙斷包(bao)材，存在(zai)機構複(fú)雜，故障(zhang)率高，維(wéi)修困難(nan)，人員要(yao)求高，廢(fèi)品率高(gao)，能耗高(gāo)，包材節(jiē)約🚶不夠(gou)等弱點(dian)。
利用靜(jing)電的吸(xī)附作用(yòng)進行包(bāo)裝的靜(jìng)電封包(bāo)裝機⭐解(jie)決了以(yǐ)📱上的缺(quē)點。
靜電(dian)封包裝(zhuāng)機對薄(bao)膜進行(háng)封接的(de)工作原(yuan)理是：當(dāng)一個物(wu)體💋帶有(you)一定量(liàng)電荷時(shi)，帶靜電(dian)的物體(ti)會産生(shēng)吸附現(xiàn)象，吸附(fù)力的大(da)小和物(wu)體所帶(dài)的靜電(dian)量有關(guan)，塑🌍料的(de)電阻非(fēi)常高，因(yin)此塑料(liao)能長時(shi)間保持(chi)帶靜電(dian)。利用其(qí)原理，使(shi)用高壓(yā)靜電發(fa)生器産(chǎn)生可控(kòng)的幾萬(wàn)伏高壓(yā)靜電場(chang)，在包裝(zhuāng)用塑☀️料(liao)薄膜運(yun)行過程(chéng)中先通(tong)過高壓(ya)靜電場(chang)，使得在(zai)準備封(fēng)接的薄(bao)膜位置(zhi)帶♍上淨(jing)的負電(dian)荷，這樣(yàng)通過電(diàn)場的兩(liang)層塑料(liao)薄膜在(zai)一定時(shi)間内牢(lao)固的粘(zhan)接在一(yi)起。粘接(jiē)強度可(ke)根據需(xu)要調整(zheng)靜電場(chang)的電壓(ya)的高低(dī)來改變(bian)薄膜帶(dài)電荷量(liang)的多少(shao)實現。
靜(jìng)電封包(bao)裝機，利(lì)用專用(yòng)制袋器(qì)，改變了(le)包材在(zai)制袋器(qi)中穿行(hang)的方法(fǎ)，使包材(cai)形成圓(yuán)筒狀，并(bing)在縱封(feng)處将💛包(bao)材兩層(céng)疊加，分(fèn)别🐕穿過(guò)專用制(zhì)袋器的(de)上下🙇🏻兩(liǎng)層，在制(zhi)袋器後(hòu)段重合(hé)後再經(jīng)過接🤩地(di)端。接地(dì)端的下(xià)方爲靜(jìng)電放電(dian)器，工作(zuo)時靜電(dian)放電器(qi)放出的(de)靜電電(diàn)荷穿過(guo)包材和(hé)接🔞地端(duan)形成靜(jìng)✍️電場，使(shǐ)包材🔅上(shàng)下兩層(ceng)相接面(miàn)分别爲(wei)正負兩(liǎng)種電荷(hé)，從而将(jiang)兩層包(bāo)材吸附(fu)到一起(qǐ)。
接地端(duan)由于要(yào)和包材(cái)接觸，爲(wei)了減少(shao)靜電引(yǐn)起的包(bao)材和接(jiē)地端的(de)相互吸(xī)附，接地(di)端也經(jing)過了特(te)殊處理(li)，和包材(cái)接🔴觸的(de)✏️表面經(jing)過處理(lǐ)後，減少(shao)了表面(miàn)摩擦力(lì)。并且鑽(zuan)孔以減(jian)📧少表面(miàn)積，進一(yi)步降低(di)和包☎️材(cai)的接觸(chu)面積。
靜(jìng)電封包(bāo)裝機整(zhěng)機功率(lü)比以往(wang)包裝機(ji)節約800-1000W，包(bāo)材💯可節(jie)省🔞25-30mm。而且(qie)☁️包裝後(hòu)的效果(guǒ)更加美(mei)觀，1.2絲的(de)包材，兩(liǎng)層重🌈合(hé)在一起(qi)🧡幾乎看(kàn)不出來(lai)，符合現(xiàn)在所倡(chàng)導的低(dī)碳、環保(bao)理念。所(suǒ)以說靜(jìng)電封包(bao)裝機❗是(shì)今後包(bao)裝機發(fa)展的方(fāng)向。