包(bāo)裝機工作(zuo)原理

包裝機(jī)工作原理(li)
以往包裝(zhuāng)機 中，縱封(feng)輪有切邊(biān)輪和網紋(wen)縱封輪兩(liang)種，是利用(yong)加熱🔴熔接(jiē)包材🔴或燙(tang)斷包材，存(cun)在機構複(fu)雜，故障率(lü)高，維修困(kun)難，人員要(yao)求高，廢🏃🏻‍♂️品(pin)率高，能耗(hao)高，包材節(jiē)約不夠等(deng)弱點。
  利用(yòng)靜電的吸(xi)附作用進(jin)行包裝的(de)靜電封包(bao)裝機㊙️解👄決(jue)🥵了以上的(de)缺點。
  靜電(dian)封包裝機(ji)對薄膜進(jìn)行封接的(de)工作原理(li)是：當一個(ge)物體帶有(yǒu)一定量電(dian)荷時，帶靜(jìng)電的物體(ti)會産生吸(xī)附現象，吸(xī)附力👌的大(da)小和物體(tǐ)所帶的靜(jìng)電量有關(guan)，塑料的電(diàn)阻非常高(gao)，因此塑料(liào)能長時間(jiān)保持帶靜(jing)電。利用其(qi)原理，使用(yong)高壓靜電(diàn)發生器産(chan)生可控的(de)幾萬伏高(gāo)壓靜電場(chang)，在包裝用(yòng)塑料薄膜(mo)運行過程(cheng)中先通過(guo)高壓靜電(dian)場，使得在(zai)準備封接(jie)的薄膜位(wei)置帶上淨(jing)的負電荷(he)，這樣通過(guò)電場的兩(liǎng)層塑料薄(bao)膜在一定(dìng)時間内牢(lao)固的粘接(jie)在一起。粘(zhan)接強度可(ke)根據需要(yào)調整靜電(dian)場的電壓(ya)的高低來(lái)改變薄膜(mó)帶電荷量(liàng)的多少實(shí)💛現。
  靜電封(feng)包裝機，利(li)用專用制(zhì)袋器，改變(bian)了包材在(zài)制袋器❌中(zhong)穿行的方(fāng)法，使包材(cai)形成圓筒(tǒng)狀，并在縱(zong)封處将包(bao)材兩層疊(die)加🔞，分别穿(chuan)過專用制(zhi)袋器的上(shang)下兩層，在(zài)制袋器後(hou)段重合後(hòu)再經過接(jie)地端。接地(dì)端🙇🏻的下方(fang)爲靜電放(fang)電✨器，工作(zuo)時💰靜電放(fàng)電器放出(chu)的‼️靜電電(diàn)荷穿過包(bao)材和接🌈地(di)端形成靜(jìng)🌈電場，使包(bāo)材上下兩(liǎng)層相接面(miàn)分别爲正(zheng)負兩種電(diàn)荷，從而🔞将(jiang)兩層包材(cai)吸附到一(yi)起。
  接地端(duān)由于要和(he)包材接觸(chù)，爲了減少(shǎo)靜電引起(qǐ)的包材和(he)接地端的(de)相互吸附(fu)，接地端也(ye)經過了特(te)殊處理，和(he)包材接觸(chù)的表面經(jing)過處理後(hou)，減少了表(biao)面摩擦力(li)。并且鑽孔(kong)以減少表(biǎo)面積，進一(yī)步降低和(he)包㊙️材的接(jiē)觸📞面積。
       靜(jìng)電封包裝(zhuang)機整機功(gong)率比以往(wang)包裝機節(jiē)約800-1000W，包材可(ke)節省👣25-30mm。而且(qiě)包裝後的(de)效果更加(jiā)美觀，1.2絲的(de)包材，兩層(ceng)重合在一(yi)起㊙️幾乎看(kan)不出來，符(fú)合現在所(suo)倡導的低(di)碳、環☁️保理(lǐ)念。所以說(shuo)靜電封包(bāo)裝機⛹🏻‍♀️是今(jīn)後包裝機(ji)發展的方(fāng)向。