瓷磚磨邊機(jī)調機技巧以及常(chang)見問題處理解決(jue)方案

　　
　　瓷磚磨邊機是屬(shǔ)于瓷磚加工設備(bei)的一種，瓷磚磨邊(bian)是瓷磚🥰加工的重(zhong)要環節，在進行瓷(cí)磚磨邊操作🆚的時(shí)㊙️候難免會出現😍一(yī)些困擾，這個環節(jie)中一般常見出現(xian)對角誤差、崩角等(děng)問題♈，而崩角問題(tí)可通過調整磨邊(bian)機進行修正，下面(miàn)将對瓷磚磨🏃🏻邊中(zhōng)出現的崩角問題(ti)進行歸納，希望可(kě)以幫助到各位新(xīn)老☂️客戶。
　　在瓷磚磨(mó)邊 過程中，磨邊崩(bēng)角主要是後磨造(zao)成的。在後磨機中(zhong)，我們建議📐一般搭(dā)配磨輪使用：前兩(liǎng)組磨輪爲粗磨🌏，三(sān)、四組磨輪爲中磨(mo)，中間💘爲細磨，{zh1}一組(zu)爲修邊。在後🌏磨之(zhī)後，就瓷磚對角線(xian)來說，我們一般将(jiang)600×600（mm）磚對角線控制在(zài)848-849（mm）間，800×800（mm）磚對角線控制(zhi)在1131-1132（mm）間。後磨中出現(xiàn)的問題📞一般有對(duì)角線誤差，磨邊粗(cu)，倒角不均，碰邊、缺(que)邊角😍，我們現在逐(zhú)🥵一分析。
　　一、對角線(xian)誤差，對角線誤差(chà)的出現有多種，可(ke)分爲規則對♻️角線(xiàn)和不規則對角線(xian)差。
　　1、規則對角線誤(wù)差：表現爲對角線(xian)長線或短線始終(zhōng)出現在同一位置(zhi)。此時可通過調節(jie)推磚器解決。
　　2、不規(gui)則對角線誤差：表(biao)現爲對角線長線(xiàn)或短線出現的🛀🏻位(wèi)置比較随機，沒有(you)規律性，此時可嘗(cháng)試通過以下方式(shi)進行🌈調節：
　　3、檢查前(qian)磨後的磚坯是否(fǒu)存在對角線誤差(cha)，若前磨🔴已經出現(xian)誤差，則對前磨優(yōu)先修正；
　　4、檢查對中(zhong)夾闆是否穩定，有(you)無出現偏差。對中(zhong)夾闆不穩定會導(dao)💰緻磚坯不穩定，從(cong)而導緻對角誤差(cha)；
　　5、檢查推磚同步帶(dài)是否松弛，兩邊同(tóng)步帶是否松緊一(yī)緻、同步；
　　6、檢查磨邊(bian)輪對應的兩邊磚(zhuan)坯吃刀力量是否(fou)相等、一緻；
　　7、檢查壓(ya)梁能否壓穩磚坯(pi)，不松動；
　　8、檢查底闆(pǎn)是否有磨損。
　　通過(guò)以上檢查一般能(néng)發現問題所在，對(dui)相應的問題進行(hang)改造，則可以解決(jué)對角問題。
　　二、尺差(chà)，一般來說，我們會(huì)将尺差控制在±0.3mm之(zhi)間。後磨中，磚坯🏃‍♂️尺(chi)寸的決定輪組是(shì){zh1}一組修邊輪，若出(chu)現尺差現🏃🏻‍♂️象，則優(yōu)先✂️考慮調整修邊(biān)輪組。在調節時，要(yào)快、準，同時要推進(jin)修邊輪🔞，以免出💁現(xiàn)修邊粗現象。檢查(cha)✌️磨邊頭是否有所(suo)松動。
　　一般情況下(xià)，通過以上調整和(hé)檢查，可以修正尺(chi)差🐆。
　　瓷磚磨邊機常(chang)見問題處理方案(àn)
　　三、磨邊粗、邊直度(du)，對客戶來說，磨邊(biān)達到光滑，無鋸齒(chi)的💔基本🔞要求，邊直(zhi)度要在±0.3mm之間。出現(xian)此問題，考慮如下(xia)原因：
　　1、後磨機中，有(you)一組磨輪吃刀力(lì)量不一緻，尤其注(zhu)意{zh1}一組磨輪，這時(shi)會造成磨邊粗、出(chū)現邊直度；
　　2、同步帶(dai)、壓帶不同步，壓梁(liang)不緊，都是造成邊(bian)直度的因🐕素；
　　3、修邊(bian)輪吃刀力量過大(da)，導緻磨邊輪磨損(sǔn)嚴重，從而導🔴緻修(xiū)邊粗，此時需停機(jī)用磨邊輪重新打(dǎ)磨。嚴重💃時需停機(ji)調整。
　　四、倒角不均(jun)，倒角的要求一般(bān)是在0.8mm-1.2mm之間，大于1.2mm時(shi)爲倒角寬，小于😘0.8mm爲(wèi)不倒角。出現倒角(jiǎo)問題時，可通過以(yi)下方🔆法調整：
　　1、檢測(ce)前磨倒角是否過(guò)大，造成後磨無法(fa)xx；
　　2、後磨對中夾闆調(diào)節有偏差，導緻磨(mó)偏，一邊磨多，一邊(bian)磨少，從而造成倒(dao)角寬和不倒角；
　　3、新(xin)換上倒角輪磨輪(lún)後，氣壓過大造成(cheng)倒角寬；
　　4、氣動倒角(jiao)角度調節不到位(wei)，造成局部倒角大(dà)或不倒角❌。
　　五、碰瓷(ci)、缺邊角，碰瓷一般(bān)有小碰瓷，倒角碰(pèng)瓷，大碰瓷。小碰瓷(cí)一般是磨邊輪調(diao)節不到位造成的(de)；倒角碰瓷🔴是在磚(zhuan)坯前位置，是倒角(jiǎo)下降過快造成的(de)；出現在倒角部位(wèi)的大碰瓷是比較(jiào)嚴重的，一般可能(néng)是由于磨邊輪螺(luó)絲松動，磨邊🥰電機(ji)倒轉👣，磨邊輪角度(dù)傾斜。
　　碰瓷、缺前角(jiao)：多數是因爲磨邊(bian)座擺移動角度太(tài)小，一般2-3mm爲合理範(fan)圍，引起後輪削磨(mó)或磨邊輪金剛砂(shā)過粗爛邊💔；缺前角(jiǎo)大多是由于修邊(biān)磨輪太多，撞崩或(huo)前面🙇🏻的部分☂️磨邊(bian)輪🏃🏻不夠鋒利。
　　缺後(hou)角、鋸齒、粗邊缺後(hòu)角主要因個别磨(mó)邊磨太多，拉崩♉後(hòu)角，粗邊多是第六(liu)、七組磨太多，修邊(bian)輪磨太少。若修邊(biān)輪磨💯多一點粗邊(biān)會好轉，則尺碼偏(piān)小，{zh0}能減少第六、七(qi)組削磨量。
　　瓷磚磨(mo)邊機 處理辦法
　　六(liù)、瓷磚磨邊機的壓(yā)輪壓制瓷磚表面(miàn)上不均勻。
　　解決方(fang)法：壓輪的壓力不(bu)均勻，而壓輪與瓷(cí)磚表面之間有縫(feng)隙，應檢查是否有(yǒu)壓輪損壞，然後重(zhong)新調整使❗壓輪與(yǔ)瓷磚表面貼緊。
　　七(qi)、瓷磚磨邊機的輸(shū)送帶跑偏
　　解決方(fāng)法：主動軸上輸送(sòng)跑偏，主動軸輸送(sòng)帶下方🏃🏻‍♂️有⛹🏻‍♀️兩個糾(jiu)偏輪。如果輸送帶(dai)向電器控制櫃一(yi)側跑偏，可先松開(kai)靠❌近控☀️制櫃的固(gu)定螺母，将調整滾(gǔn)子向上移一下，然(rán)後把螺絲擰緊。如(rú)果向另一側跑偏(pian)，将另一側滾子向(xiàng)上移動即可。
　　八、瓷(cí)磚磨邊機出現空(kōng)加工現象
　　解決方(fāng)法：變頻電機的轉(zhuan)速不宜過快，過快(kuai)也易造成皮帶速(su)度與瓷磚加工的(de)速度不一緻，從而(er)出現加工怠慢，電(diàn)機出現空轉而沒(mei)有瓷磚經過，或者(zhě)是瓷磚跑得太快(kuai)沒有xx加工。應适當(dāng)調節好變頻電機(jī)的轉速，以廠家給(gěi)的數據爲标準來(lai)調試。
　　九、瓷磚磨邊(biān)機的電機連動或(huo)停止不動或有誤(wù)動
　　解決方法：應檢(jian)查電氣線路，電氣(qì)調整的參數是否(fǒu)适當，各電氣間接(jiē)頭是否松動等。電(dian)池制動器是否♉工(gōng)作，檢查接近開關(guān)是否♈起作用。
　　十、瓷(cí)磚磨邊機加工出(chū)來的産品誤差大(dà)
　　解決方法：經輸送(sòng)帶上的面帶有缺(quē)邊現象，調試好輸(shu)送帶垂直線上保(bao)持平行，保證經輸(shu)送帶出來的寬度(dù)一緻🏃，這樣✏️可以保(bao)證不缺邊。
　　瓷磚磨(mó)邊機 調試技巧
　　瓷(cí)磚磨邊機作爲現(xiàn)在瓷磚加工必不(bú)可少的機械，在開(kai)瓷磚加工廠或者(zhe)打算開的朋友們(men)是需要了解瓷磚(zhuan)磨邊機常見的故(gù)障及解決方法，這(zhè)樣當瓷磚磨邊機(jī)有故障的時🎯候可(kě)以更xx解決。
　　以上是(shi)關于瓷磚磨邊機(ji)常出現問題的歸(guī)納，隻要找到問題(tí)的📱根源，問題就解(jie)決一大半了，合理(li)靈活運用🔞這些技(jì)巧可以幫助🏃🏻您快(kuai)速調試成功，提高(gao)企業 的經濟效益(yì)，降低設備的生産(chǎn)成本。

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